Первый: керамические конденсаторы
Керамические конденсаторы изготавливаются путем прессования керамики конденсатора с высокой диэлектрической проницаемостью (монооксид титаната титана бария) в трубку, пластину или диск в качестве носителя, и нанесения серебра на керамику в качестве электрода методом спекания. Он подразделяется на высокочастотный фарфор и низкочастотный фарфор.
Высокочастотные керамические конденсаторы подходят для высокочастотных цепей в радио- и электронном оборудовании. Конденсаторы с небольшим положительным температурным коэффициентом емкости используются в высокостабильных колебательных контурах в качестве контурных и прокладочных конденсаторов.
Низкочастотные керамические конденсаторы ограничиваются шунтированием или блокировкой постоянного тока в схемах с низкими рабочими частотами или в случаях, когда стабильность и потери невелики (включая высокие частоты).
Такие конденсаторы не подходят для использования в импульсных цепях, поскольку они легко разрушаются импульсным напряжением. Распространенными керамическими конденсаторами являются:
Для керамического конденсатора со сквозным сердечником или столбового типа одним из его электродов является монтажный винт. Индуктивность выводов чрезвычайно мала, что особенно подходит для высокочастотного шунтирования.
Монолитные конденсаторы - это многослойные керамические конденсаторы. Его структура заключается в покрытии нескольких заготовок из керамической пленки материалами лепестков электродов, которые после ламинирования сворачиваются в единое целое, а затем заливаются смолой. Это новый тип конденсатора с малыми размерами, большой емкостью, высокой надежностью и термостойкостью. Низкочастотный монолитный конденсатор с высокой диэлектрической проницаемостью также имеет стабильные характеристики и небольшие размеры.
Второй: слюдяной конденсатор
По структуре слюдяные конденсаторы можно разделить на фольговые и серебряные. Серебряный электрод формируется путем прямого нанесения серебряного слоя на лист слюды вакуумным испарением или прожиганием инфильтрата. Поскольку воздушный зазор устраняется, температурный коэффициент значительно снижается, а стабильность емкости выше, чем у фольгового типа.
Слюдяные конденсаторы широко применяются в высокочастотных электроприборах и могут использоваться как стандартные конденсаторы.
Диэлектрик стеклокерамического конденсатора распыляется в тонкую пленку специальной смесью с концентрацией, подходящей для распыления. Затем диэлектрик спекается с электродом с серебряным слоем для формирования "монолитной" структуры.
Характеристики конденсаторов из стеклотекстолита сравнимы с характеристиками конденсаторов из слюды, и они могут выдерживать различные климатические условия. Как правило, они могут работать при температуре 200°C и выше. Номинальное рабочее напряжение может достигать 500 В, а потери tan? = 0,0005 ~ 0,008.
Третье: бумажные конденсаторы
Бумажные конденсаторы широко используются в радио- и электронном оборудовании. Как правило, в качестве электродов используются две алюминиевые фольги, а конденсаторная бумага толщиной 0,008 ~ 0,012 мм отделяется и наматывается посередине.
Процесс производства прост, цена дешевая, и можно получить большую емкость, как правило, ниже 0,25 ?F, но ошибка емкости велика и ее трудно контролировать. Лучшее качество ±10%, потери большие (tan? ? 0.015), и температура частота Характеристика стабильность плохо.
Бумажные конденсаторы, которые обычно использовались в прошлом, относятся к негерметичному типу, только пропитаны и запечатаны церезиновым воском, парафином, дифенилхлоридом и т.д., которые подвержены старению, имеют плохую стабильность и легко подвержены влиянию влажности. После воздействия влаги сопротивление изоляции снижается, также на него влияет атмосферное давление. .
Бумажные конденсаторы с конденсаторными сердечниками, помещенными в герметизируемые металлические или керамические трубки, отличаются хорошим качеством и оказывают минимальное воздействие на внешние погодные условия. Они могут нормально использоваться в условиях относительной влажности от 95% до 98%.
Четвертый: пленочные конденсаторы
Структура пленочных конденсаторов аналогична структуре бумажных конденсаторов, но в качестве носителя используются пластиковые материалы с низкими потерями, такие как полиэстер и полистирол. Конденсаторы из полистирола имеют отличные характеристики и могут использоваться в качестве отличных конденсаторов связи в низкочастотных цепях.
Они также особенно подходят для схем с постоянной времени RC благодаря минимальному диэлектрическому поглощению и быстрому разряду. Пленочные конденсаторы с высокой термостойкостью включают полиэфирные конденсаторы, конденсаторы из политетрафторэтилена и конденсаторы из поликарбоната (PC).
Полиэфирные конденсаторы также называют полиэфирными конденсаторами. Их электрические характеристики лучше, чем у металлизированных бумажных конденсаторов. Они в основном используются в качестве шунтирования и блокировки постоянного тока в цепях для замены бумажных конденсаторов.
Электрические характеристики конденсаторов из поликарбоната лучше, чем у конденсаторов из полиэстера, и они могут работать при температуре +120 ~ 130°C в течение длительного времени.
Электрические свойства полипропиленовых конденсаторов (CBB) аналогичны свойствам полистироловых конденсаторов, но емкость на единицу объема больше, выдерживают высокие температуры выше +100°C, а температурная стабильность несколько хуже.
Пятый: Электролитический конденсатор
Электролитические конденсаторы - это конденсаторы, в которых в качестве диэлектрика используется тонкая оксидная пленка. Поскольку оксидная пленка обладает однонаправленной проводимостью, электролитический конденсатор имеет полярность.
Шестой: Алюминиевые электролитические конденсаторы
Он формируется путем намотки абсорбирующей бумаги, пропитанной пастообразным электролитом, между двумя алюминиевыми фольгами.
Обычные алюминиевые электролитические конденсаторы не подходят для высокочастотных и низкотемпературных приложений и не должны использоваться на частотах выше 25 кГц. Обычно они используются для низкочастотного шунтирования, связи и фильтрации источников питания.
