Po pierwsze: kondensatory ceramiczne
Kondensatory ceramiczne są wykonane przez wytłaczanie wysokiej stałej dielektrycznej kondensatora ceramicznego (tytanian baru tlenek tytanu) do rury, płytki lub dysku jako medium, a także platerowanie srebrem na ceramice jako elektrodzie metodą spiekania. Dzieli się na porcelanę wysokiej częstotliwości i porcelanę niskiej częstotliwości.
Kondensatory ceramiczne wysokiej częstotliwości nadają się do obwodów wysokiej częstotliwości w urządzeniach radiowych i elektronicznych. Kondensatory o małym dodatnim współczynniku temperaturowym pojemności są stosowane w obwodach oscylacyjnych o wysokiej stabilności jako kondensatory pętlowe i kondensatory padowe.
Niskoczęstotliwościowe kondensatory ceramiczne są ograniczone do obejścia lub blokowania DC w obwodach o niższych częstotliwościach pracy, lub okazjach, w których stabilność i straty nie są wysokie (w tym wysokie częstotliwości).
Takie kondensatory nie nadają się do stosowania w obwodach impulsowych, ponieważ łatwo ulegają uszkodzeniu pod wpływem napięcia impulsowego. Popularne kondensatory ceramiczne to:
W przypadku kondensatora ceramicznego przelotowego lub filarowego jedną z jego elektrod jest śruba montażowa. Indukcyjność wyprowadzenia jest niezwykle mała, co jest szczególnie przydatne w przypadku bocznikowania wysokich częstotliwości.
Kondensatory monolityczne to wielowarstwowe kondensatory ceramiczne. Jego struktura polega na pokryciu kilku kawałków półfabrykatów folii ceramicznej materiałami elektrodowymi, które po zalaminowaniu są zwijane w niepodzielną całość, a następnie enkapsulowane żywicą. Jest to A nowy typ kondensatora o małych rozmiarach, dużej pojemności, wysokiej niezawodności i wysokiej odporności temperaturowej. Niskoczęstotliwościowy kondensator monolityczny o wysokiej stałej dielektrycznej ma również stabilną wydajność i ma niewielkie rozmiary.

Drugi: kondensator mikowy
Pod względem struktury kondensatory mikowe można podzielić na typ foliowy i typ srebrny. Srebrna elektroda jest tworzona przez bezpośrednie nakładanie warstwy srebra na arkusz miki przez odparowanie próżniowe lub infiltrację spalania. Ponieważ szczelina powietrzna jest wyeliminowana, współczynnik temperatury jest znacznie zmniejszony, a stabilność pojemności jest wyższa niż w przypadku typu foliowego.
Kondensatory mikowe są szeroko stosowane w urządzeniach elektrycznych o wysokiej częstotliwości i mogą być używane jako standardowe kondensatory.
Dielektryk kondensatora szklanego jest natryskiwany na cienką warstwę przez specjalną mieszankę o stężeniu odpowiednim do natryskiwania. Dielektryk jest następnie spiekany z elektrodą z warstwą srebra, tworząc strukturę "monolityczną".
Wydajność kondensatorów szklanych jest porównywalna z kondensatorami mikowymi i mogą wytrzymać różne środowiska klimatyczne. Ogólnie rzecz biorąc, mogą one pracować w temperaturze 200 ° C lub wyższej. Znamionowe napięcie robocze może osiągnąć 500 V, a strata tan = 0,0005 ~ 0,008.

Po trzecie: Kondensatory papierowe
Kondensatory papierowe są szeroko stosowane w urządzeniach radiowych i elektronicznych. Ogólnie rzecz biorąc, dwie folie aluminiowe są używane jako elektrody, a papier kondensatora o grubości 0,008 ~ 0,012 mm jest oddzielony i nawinięty w środku.
Proces produkcji jest prosty, cena jest tania, a większa pojemność może być uzyskana, ogólnie poniżej 0,25 ?F, ale błąd pojemności jest duży i trudny do kontrolowania. Lepsza jakość to ±10%, strata jest duża (tan? ? 0,015), a częstotliwość temperaturowa Stabilność charakterystyki jest słaba.
Kondensatory papierowe powszechnie stosowane w przeszłości są typu nieuszczelnionego, tylko impregnowane i uszczelniane woskiem ceresinowym, parafiną i chlorkiem difenylu itp., które są podatne na starzenie się, mają słabą stabilność i łatwo ulegają wpływowi wilgoci. Po narażeniu na wilgoć spada opór izolacji, wpływa na niego również ciśnienie atmosferyczne. .
Kondensatory papierowe z rdzeniami kondensatorowymi umieszczonymi w metalowych lub ceramicznych rurkach do uszczelniania są dobrej jakości i mają minimalny wpływ na zewnętrzne warunki atmosferyczne. Mogą być normalnie używane w okazjach o wilgotności względnej od 95% do 98%.

Po czwarte: kondensatory foliowe
Struktura kondensatorów foliowych jest podobna do kondensatorów papierowych, ale jako nośnik stosowane są niskostratne tworzywa sztuczne, takie jak poliester i polistyren. Kondensatory polistyrenowe mają doskonałą wydajność i mogą być stosowane jako doskonałe kondensatory sprzęgające w obwodach o niskiej częstotliwości.
Jest również szczególnie odpowiedni dla obwodów o stałej czasowej RC ze względu na minimalną absorpcję dielektryczną i szybkie rozładowanie. Kondensatory foliowe odporne na wysokie temperatury obejmują kondensatory poliestrowe, kondensatory politetrafluoroetylenowe i kondensatory poliwęglanowe (PC).
Kondensatory poliestrowe nazywane są również kondensatorami poliestrowymi. Ich parametry elektryczne są lepsze niż kondensatorów papierowych metalizowanych. Stosowane są głównie jako bypass i blokada DC w obwodach w celu zastąpienia kondensatorów papierowych.
Wydajność elektryczna kondensatorów poliwęglanowych jest lepsza niż kondensatorów poliestrowych, i może pracować w temperaturze +120 ~ 130 ° C przez długi czas.
Właściwości elektryczne kondensatorów polipropylenowych (CBB) są podobne do właściwości kondensatorów polistyrenowych, ale pojemność na jednostkę objętości jest większa, wytrzymują wysokie temperatury powyżej +100°C, a stabilność temperaturowa jest nieco gorsza.

Po piąte: Kondensator elektrolityczny
Kondensatory elektrolityczne to kondensatory, które wykorzystują cienką warstwę tlenku jako dielektryk. Ponieważ film tlenkowy ma jednokierunkową przewodność, kondensator elektrolityczny ma polaryzację.

Po szóste: Kondensatory elektrolityczne aluminiowe
Powstaje poprzez nawinięcie chłonnego papieru nasączonego elektrolitem w postaci pasty pomiędzy dwiema foliami aluminiowymi.
Zwykłe aluminiowe kondensatory elektrolityczne nie nadają się do zastosowań w wysokich częstotliwościach i niskich temperaturach, nie powinny być stosowane przy częstotliwościach powyżej 25kHz. Zazwyczaj są stosowane do bocznikowania niskich częstotliwości, sprzęgania i filtrowania zasilania.